Como selecionar especificações e modelos para fresas de material isolante? Seleção Dicas

Os materiais de isolamento são amplamente utilizados nos setores eletrônico, elétrico e de novas energias. Materiais como placas de pano de vidro epóxi, placas de resina fenólica, placas de mica e baquelite geralmente exibem alta dureza, alta fragilidade, forte abrasividade e baixa condutividade térmica. Ao fresar esses materiais, especificações incorretas da ferramenta podem facilmente levar a problemas como delaminação, lascas e rebarbas, ou até mesmo causar desgaste e falha rápidos da ferramenta.Para selecionar a & nbsp; fresa & nbsp; certa para materiais isolantes, considere os dois aspectos a seguir.

Primeiro, examinar as propriedades do material e os requisitos de usinagem

O núcleo da seleção da ferramenta está na correspondência entre a peça e os objetivos de usinagem. Diferentes materiais isolantes exibem variações significativas nas propriedades físicas. Ao usinar materiais reforçados com fibra de vidro, sua alta abrasividade exige ferramentas com excepcional resistência ao desgaste.Para materiais mais macios como resina fenólica ou baquelite, a nitidez da ferramenta tem precedência para evitar compressão e rachaduras do material. A espessura do material também deve ser considerada, pois placas grossas exigem ferramentas com maior rigidez e capacidades superiores de evacuação de cavacos.

Simultaneamente, esclareça a tarefa de usinagem e os requisitos de qualidade. Diferentes processos-como corte de contorno, ranhura e perfuração-correspondem a diferentes tipos de ferramentas.O corte de contorno de precisão combina com fresas de ponta simples ou dupla, enquanto as fresas de entalhe dedicadas são ideais para entalhar. Para obter resultados sem rebarbas e sem delaminação, a borda da ferramenta deve ser suficientemente nítida. Ferramentas com desenhos geométricos especializados também podem ser selecionadas para minimizar defeitos de usinagem.

Em segundo lugar, selecione Parâmetros geométricos e revestimentos da ferramenta

A geometria da ferramenta afeta diretamente o desempenho do corte. As fresas de ponta de gumes simples ou duplos são adequadas para fresar materiais isolantes. Menos arestas de corte proporcionam maior espaço livre do cavaco, reduzindo as forças de corte e evitando lascas ou má evacuação do cavaco.

Uma ponta afiada é crucial para minimizar as rebarbas. Especializada & nbsp; fresas & nbsp; para materiais isolantes apresentam desenhos borda única que distribuem forças de corte, tornando-os adequados para placas grossas ou remoção de material pesado. Um ângulo de hélice maior facilita a penetração suave, enquanto flautas largas e lisas evacuam rapidamente os chips em pó para evitar desgaste secundário.

O material e o revestimento da ferramenta são essenciais para prolongar a vida útil. O carboneto é o substrato preferido para fresas & nbsp;, enquanto os revestimentos aumentam a resistência ao desgaste. As ferramentas revestidas de diamante são ideais para usinar materiais altamente abrasivos, enquanto os revestimentos de carbono tipo diamante (DLC) ou nitreto de alumínio (AlN) são adequados para outros materiais, ajudando a prolongar a vida útil da ferramenta.

Em resumo, a Zhongyeda recomenda selecionar & nbsp; fresas de material isolante & nbsp; equilibrando propriedades do material, requisitos de usinagem e parâmetros/revestimentos da ferramenta. A escolha da ferramenta certa não só garante a qualidade da usinagem, mas também aumenta a eficiência da produção, alcançando um equilíbrio entre custo e desempenho.