Na metalurgia, & nbsp; fresas de solda & nbsp; são ferramentas comumente usadas. A seleção adequada de sua velocidade rotacional e taxa de alimentação afeta diretamente a eficiência do trabalho, a qualidade da peça e a vida útil da ferramenta. Abaixo, o editor do Zhongyeda explica esses dois parâmetros críticos em termos simples.

Primeiro, a velocidade de rotação refere-se ao número de rotações que a fresa faz por minuto, como" 2000 RPM ”. Selecionar a velocidade rotacional requer consideração do material da peça (e.g., alumínio difere do aço), material da ferramenta, tamanho da ferramenta e o nível desejado de precisão de usinagem.
Geralmente, ferramentas menores exigem velocidades de rotação mais altas.A usinagem de materiais mais macios como o alumínio também requer velocidades rotacionais mais altas.
Em seguida, a taxa de avanço refere-se à velocidade relativa de movimento entre a peça e a ferramenta. Geralmente expressa de três maneiras: quantos milímetros a ferramenta se move por revolução, quanto ela se move por engajamento de ponta ou o movimento total por minuto.
Escolher a taxa de alimentação correta afeta o acabamento da superfície da peça e pode acelerar o desgaste nas fresas soldadas.
SPM e taxa de alimentação devem ser considerados em conjunto, não isoladamente. Se o cortador gira muito rápido, mas se move muito lentamente, danos ferramenta é provável. Por outro lado, mover-se muito rápido com rotação insuficiente pode deformar a peça ou até mesmo arruinar a ferramenta.
Na prática, ao usinar materiais duros como aço inoxidável, use uma velocidade de rotação mais lenta com uma taxa de avanço moderada. Para materiais macios como o alumínio, optar por uma velocidade de rotação mais rápida e uma maior taxa de alimentação.
Isso conclui hoje & #39;s compartilhamento. Muitas máquinas modernas agora recomendam automaticamente velocidades e feeds ideais, reduzindo a dependência da experiência pura.
Em suma, os dois parâmetros da & nbsp; fresa de solda & nbsp; selecionado, bem ajustado, trabalhar rápido e bom, mas também economizar custos, que é uma habilidade importante do mestre do processamento do metal.
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