Quão durável é a fresa de material isolante?

Na fabricação moderna, materiais isolantes são cada vez mais usados, como resinas epóxi, poliimidas, poliéter cetonas e laminados de resina fenólica. Estes materiais tornaram-se a primeira escolha para componentes críticos devido às suas excelentes propriedades isolantes, resistência a altas temperaturas e resistência mecânica. No entanto, suas características como alta dureza, alto teor de fibras e baixa condutividade térmica também representam um sério desafio para as ferramentas de corte para usinagem.Portanto, a durabilidade da fresa de material isolante está diretamente relacionada à eficiência de usinagem, controle de custos e qualidade do produto final, e tornou-se o índice principal para medir seu desempenho. Como sobre a durabilidade do & nbsp; material isolante fresa? A seguir siga o editorial Zhongye Da para descobrir!

Em primeiro lugar, os principais fatores que afetam a durabilidade

Material de isolamento fresa & nbsp; durabilidade não é um indicador único, mas pelo material, design, revestimento e processo de usinagem juntos para determinar o sistema complexo.

Em primeiro lugar, o material base da ferramenta de corte é a pedra angular da durabilidade.Ferramentas de corte de aço de alta velocidade são de baixo custo, mas têm dureza limitada e resistência ao desgaste e desgaste extremamente rápido e com pouca durabilidade ao usinar materiais isolantes duros. O carboneto cimentado (especialmente o carboneto de grão ultrafino) tornou-se a principal escolha para usinar materiais isolantes devido à sua dureza extremamente alta, resistência ao desgaste e dureza vermelha, o que pode melhorar significativamente a vida útil da ferramenta de corte.Além disso, o diamante policristalino e o nitreto de boro cúbico, como materiais superduros, mostram durabilidade incomparável ao usinar materiais isolantes extremamente duros ou altamente abrasivos, mas também são relativamente caros.

Em segundo lugar, o design geométrico da ferramenta de corte e o revestimento desempenham um papel decisivo na durabilidade.As altas temperaturas de corte que não são facilmente dissipadas na usinagem de materiais isolantes podem facilmente levar ao amolecimento e polimento da aresta da ferramenta de corte. Portanto, otimizado corte ferramenta design é crucial.Por exemplo, o uso de borda afiada e suave pode reduzir a força de corte e o calor de corte; a escolha do ângulo de hélice apropriado e ranhura de remoção de cavacos para ajudar a suavizar a descarga do chip, para evitar o desgaste da borda do segundo corte; E aumentar o espaço do chip pode efetivamente evitar o entupimento do chip.

A tecnologia de revestimento também é uma ferramenta poderosa para aumentar a durabilidade.Tecnologia física de deposição de vapor preparada por nitreto de titânio (TiN), nitreto de alumínio titânio (TiAlN), diamante (DLC) e outros revestimentos, esses revestimentos não são apenas dureza muito alta, excelente resistência ao desgaste, mas também reduzem efetivamente o coeficiente de atrito entre a ferramenta de corte e a peça, reduzindo a geração de calor do corte.Em particular, o revestimento TiAlN, devido à sua excelente resistência à oxidação a altas temperaturas e dureza vermelha, em corte a seco de alta velocidade ou processamento de alta condutividade térmica de materiais de isolamento pobres, pode prolongar muito a vida útil das ferramentas de corte para evitar lascas de borda e desgaste crescente.

Em segundo lugar, o desempenho real de durabilidade

Na prática, a durabilidade das fresas para materiais isolantes varia muito. Processamento de matriz de resina pura, corte ferramenta desgaste padrão é principalmente para o desgaste da face traseira e leve embaçamento da borda; e uma vez que a fibra reforçada materiais (tais como fibras de vidro em G10), a situação torna-se complexa.As fibras duras, como inúmeros abrasivos minúsculos, produzem forte desgaste abrasivo na ferramenta de corte, o que pode facilmente levar a lascas e descamação da aresta de corte, que é o fator mais importante que afeta a durabilidade da ferramenta.

Além disso, a escolha dos parâmetros de processamento também afeta diretamente a durabilidade.Velocidade de corte ou alimentação muito alta aumentará drasticamente a força e a temperatura de corte, acelerando o desgaste da ferramenta; inversamente, um parâmetro muito baixo reduzirá a eficiência e pode ser devido a rebarbas de corte insuficientes, afetando também a vida útil da ferramenta de corte. Portanto, encontrar o equilíbrio entre a eficiência da usinagem e a durabilidade da ferramenta de corte é a principal tarefa da otimização do processo.

Em conclusão, a durabilidade das fresas para materiais isolantes é uma incorporação de desempenho abrangente, que depende de materiais de base avançados, design de estrutura de ferramentas de corte científicas e tecnologia de revestimento superficial eficiente.Diante de uma grande variedade de materiais isolantes com diferentes propriedades, escolher a ferramenta de corte certa e otimizar os parâmetros de usinagem é a chave para obter uma usinagem eficiente, de alta qualidade e de baixo custo.