Qual é a razão pela qual as fresas de alumínio tendem a aderir?

No processo de usinagem de liga de alumínio, a aderência da fresa é um problema comum, não só afetará a superfície da qualidade do processamento da peça, mas também pode encurtar a vida útil da fresa de alumínio, trazendo muitos problemas para a produção. Quer resolver este problema, a primeira coisa que você tem que descobrir as razões para o fenômeno cortador pegajoso. O que se segue é a partilha do editorial de Zhongye Da.

1. Propriedades do material

plasticidade de fresa de alumínio, baixa dureza e baixo ponto de fusão, o calor de fricção é fácil de amolecer e derreter.Ao mesmo tempo, liga de alumínio e afinidade química material ferramenta de corte, chips de alumínio de alta temperatura são fáceis de formar tumores chip na ponta e ranhura chip.

2. Design irracional dos parâmetros da ferramenta

Borda de corte romba prolongará o tempo de corte e agravará o atrito. Chipformer muito estreito ou ângulo inadequado de descarga do chip levará ao acúmulo e aderência do chip.& Nbsp; Fresa de alumínio & nbsp; dentes são muitos ou muito poucos, respectivamente, devido ao espaço insuficiente do chip, a carga de dente único é muito grande para causar aderência.

3. Parâmetros de usinagem inadequadamente definidos

A velocidade do eixo é muito baixa ou a velocidade de alimentação é muito lenta, aumentará significativamente o coeficiente de atrito da interface de corte, resultando em um aumento acentuado da temperatura local.A profundidade de corte não é definida razoavelmente e também tem muitos perigos ocultos: material muito pequeno não pode ser efetivamente removido, a ferramenta e a peça de trabalho entre a formação do efeito "engomar", muito grande é desencadeada pela vibração de corte, o que exacerbará o risco de aderência ao chip.

4.Defeitos de aplicação do fluido de corte

O fornecimento insuficiente de fluido de corte fará com que o calor de corte não possa ser disperso em tempo hábil, resultando na temperatura da ferramenta e da área de contato do chip fora de controle.Se a escolha do desempenho de lubrificação pobre do fluido de corte, ou distribuição de fluxo desigual, desvio do ângulo de pulverização, não pode formar um filme de lubrificação eficaz na interface de corte, irá enfraquecer diretamente suas propriedades anti-adesivas, aumentar significativamente a probabilidade de furar faca.

5. Incompatibilidade de revestimento da ferramenta ou material

Há outro ponto que não pode ser ignorado, ou seja, escolher o revestimento errado também é fácil de acionar a aderência.Revestimentos não revestidos, AlCrN ou DLC em fresas de alumínio especializadas podem reduzir o atrito. A dureza insuficiente do material da ferramenta é propensa ao desgaste e à franqueza, aumentando o risco de aderência.

Em resumo, o amolecimento a alta temperatura, o atrito e a afinidade do material são as principais causas da aderência da fresa de alumínio & nbsp;.Otimizar o design da ferramenta, ajustar os parâmetros de usinagem e fortalecer o resfriamento e a lubrificação pode efetivamente melhorar o problema de aderência e aumentar a eficiência e a qualidade da usinagem.

Espero que o compartilhamento acima possa ajudá-lo, nos veremos na próxima vez.