Fresadora como ferramenta fundamental para o processamento de metal, sua condição de trabalho afeta diretamente a qualidade e eficiência do processamento. O calor anormal não apenas acelera o desgaste da ferramenta, reduz a precisão da usinagem e, em casos graves, até leva à sucata de lascas. Então você sabe quais são as razões para o calor anormal da fresa? O seguinte é a partilha do editorial de Zhongye Da, dê uma olhada.
Fresadora & nbsp; no corte de calor anormal, a razão essencial é principalmente devido ao processo de corte geração de calor e distribuição do equilíbrio é quebrado.

Os parâmetros de corte da fresa aumentarão o calor, como uma velocidade muito alta para exacerbar o atrito, alimente demasiada deformação ambiental do calor da camada de corte. O material da ferramenta de corte e os materiais de processamento não correspondem, como processar materiais de alta dureza com baixa dureza vermelha da ferramenta, fácil de suavizar o desgaste para formar um círculo vicioso.O revestimento inadequado impedirá a dissipação de calor.
Os defeitos do processo de corte impedem a dissipação do calor, o enrolamento seco do chip de corte, o erro médio de resfriamento pode tornar o calor da fresa. O chipformer mal projetado da ferramenta pode conduzir à acumulação microplaqueta. O runout do fuso da máquina-ferramenta ou a instabilidade do aperto da peça desencadeada pela vibração também causarão superaquecimento localizado da aresta de corte.
As próprias características do material também exacerbarão o calor, como a organização da boca branca de ferro fundido, partes soldadas da área interna de concentração de tensão, aumentará a resistência à moagem, na organização da área desigual, o calor é mais provável de ser concentrado na borda.
Para resolver a fresa, o calor anormal precisa de sinergia multidimensional. Ajuste a velocidade e a alimentação de acordo com as características do material e escolha o material e o revestimento apropriados da ferramenta. O resfriamento interno de alta pressão pode ser usado para melhorar o resfriamento, otimizar o design do chipformer. E verifique a precisão do equipamento de fresa e a estabilidade de fixação, se necessário, o pré-tratamento do recozimento do material.
Em resumo, otimização sistemática de todo o processo de processamento, não só para prolongar a vida útil da ferramenta, mas também para melhorar a eficiência geral do corte de metal e promover o desenvolvimento da qualidade de fabricação. Para mais informações, sinta-se à vontade para consultar o & nbsp;Zhongyeda.
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