2-Edge alumínio final moinho

China Zhongyeda 2-Edge Aluminum End Mill é uma ferramenta comumente usada para processar materiais de liga de alumínio. A seguir, apresentaremos suas características, cenários de aplicação, métodos de seleção e outras dimensões em detalhes:

1. Forte capacidade de remoção de cavacos: as fresas de 2 arestas possuem grandes ranhuras de remoção.Ao processar materiais de alumínio, eles podem descarregar rapidamente os chips e evitar que os chips se acumulem na área de corte, reduzindo assim o atrito entre a ferramenta e os chips, reduzindo a força de corte e a temperatura de corte, ajudando a melhorar a eficiência e a qualidade do processamento e evitando problemas como arranhões ou queimaduras na superfície da peça de trabalho.

2.Velocidade de corte rápida: Devido à dureza relativamente baixa dos materiais de alumínio, as fresas de 2 arestas podem ser processadas a uma velocidade de corte mais alta, o que pode efetivamente melhorar a taxa de remoção do material, encurtar o tempo de processamento e melhorar a eficiência da produção.

3. Longa vida útil da ferramenta: O moinho de alumínio de 2 bordas feito de carboneto sólido possui boa dureza, resistência e resistência ao desgaste.Ao processar materiais de alumínio, a ferramenta se desgasta relativamente lentamente e pode manter um bom desempenho de corte, prolongando assim a vida útil da ferramenta.

4. Alta precisão de processamento: Ao processar materiais de alumínio, as fresas de 2 bordas podem obter maior precisão de processamento e qualidade de superfície selecionando razoavelmente parâmetros de corte e caminhos de ferramentas e podem atender aos requisitos de processamento de algumas peças de liga de alumínio.

1. Campo aeroespacial: usado para processar peças estruturais de liga de alumínio, como asas, estruturas da fuselagem, etc., que podem remover eficientemente materiais e garantir a precisão e a qualidade da superfície das peças.

2.Campo da fabricação do automóvel: pode ser usado para processar as peças da liga de alumínio tais como blocos do cilindro do motor do automóvel, cabeçotes, rodas, etc., para melhorar a eficiência de processamento e reduzir custos de produção.

3. Campo de equipamentos eletrônicos: Ao processar peças eletrônicas, como caixas e radiadores de liga de alumínio, as fresas de alumínio de 2 bordas podem obter processamento de corte de alta precisão para atender aos requisitos de equipamentos eletrônicos para aparência e desempenho.

4. Campo de fabricação de moldes: comumente usado para processar moldes de liga de alumínio, como moldes de injeção, moldes de fundição, etc., pode concluir rapidamente o desbaste e acabamento das cavidades do molde e melhorar a precisão e a eficiência da fabricação dos moldes.

Categoria de seleção

1.Diâmetro da ferramenta: selecione o diâmetro apropriado da ferramenta de acordo com o tamanho e a forma das peças processadas. De um modo geral, o diâmetro da ferramenta deve ser ligeiramente menor do que o tamanho mínimo do contorno de usinagem para garantir que a ferramenta possa entrar suavemente na área de usinagem.

2. Comprimento da ferramenta: O comprimento da ferramenta deve ser determinado de acordo com a profundidade de usinagem e o curso da máquina-ferramenta.É necessário garantir que a ferramenta possa cortar completamente a peça de trabalho durante o processo de usinagem, evitando a colisão entre a ferramenta e a máquina-ferramenta ou a peça de trabalho.

3. Revestimento da ferramenta: Os revestimentos comuns para ferramentas de fresa de alumínio de 2 bordas incluem TiN, TiCN, AlTiN, etc. Esses revestimentos podem melhorar a dureza, a resistência ao desgaste e a lubrificação da ferramenta.Selecionar o revestimento apropriado de acordo com os requisitos de usinagem e as condições de usinagem pode melhorar ainda mais o desempenho e a vida útil da ferramenta.

Marca e qualidade da ferramenta: A escolha de marcas conhecidas e ferramentas de qualidade confiáveis pode garantir o desempenho e a estabilidade da ferramenta, reduzir o desgaste e a quebra da ferramenta e melhorar a eficiência e a qualidade da usinagem.

Seleção de parâmetros de corte: Selecione razoavelmente parâmetros de corte como velocidade de corte, velocidade de avanço e profundidade de corte para evitar parâmetros de corte excessivos ou baixos que aumentem o desgaste da ferramenta, reduzam a qualidade ou reduzam a eficiência da usinagem.

Instalação e remoção de ferramentas: Ao instalar e remover ferramentas, Cuidado deve ser tomado para evitar a colisão e danos às ferramentas.Ao mesmo tempo, garanta que as ferramentas estejam firmemente instaladas para evitar o afrouxamento durante o processamento.

Uso de fluido de corte: Usar fluido de corte apropriado pode reduzir a temperatura de corte, reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a qualidade do processamento. Ao processar materiais de alumínio, geralmente é usado fluido de corte solúvel em água ou emulsão.

Afiação e substituição de ferramentas: Moer as ferramentas regularmente para manter a nitidez e o desempenho de corte das ferramentas.Quando as ferramentas são usadas até certo ponto, elas devem ser substituídas a tempo de evitar afetar a qualidade e a eficiência do processamento.