Trituração alumínio Cortador

Carboneto cimentado é um material de ferramenta comumente usado na China Zhongyeda fábrica de fresa de alumínio. É feito de carbonetos metálicos refratários (como carboneto de tungstênio, carboneto de titânio, etc.) e ligantes metálicos (como cobalto) através da metalurgia do pó. Tem as vantagens de alta dureza, forte resistência ao desgaste e boa dureza quente e pode processar eficientemente ligas de alumínio e alumínio em altas velocidades de corte.Por exemplo, na fresagem de blocos de cilindros de liga de alumínio de motores de automóveis, as fresas de alumínio de carboneto cimentado podem manter uma borda afiada por um longo tempo, concluir tarefas de fresagem e melhorar significativamente a eficiência da produção.

Para melhorar ainda mais o desempenho das fresas de metal duro, o tratamento do revestimento é frequentemente realizado em suas superfícies.Revestimentos comuns incluem nitreto de titânio (TiN), nitreto de alumínio titânio (TiAlN), carbonitreto de titânio (TiCN), etc. Esses revestimentos podem melhorar significativamente a resistência ao desgaste, resistência à corrosão e lubrificação da ferramenta.Tomando o revestimento de nitreto de titânio de alumínio como exemplo, possui dureza extremamente alta e resistência à oxidação, o que pode efetivamente reduzir o atrito entre a ferramenta e o material de alumínio, reduzir a adesão do chip, melhorando assim a qualidade da superfície processada e prolongando a vida útil da ferramenta.No processamento de peças de liga de alumínio de paredes finas no campo aeroespacial, as fresas de alumínio revestidas podem garantir melhor a precisão dimensional e o acabamento superficial das peças.

Cermet é um novo tipo de material de ferramenta que combina a alta dureza e alta resistência ao desgaste da cerâmica com a resistência dos metais.Para o processamento de ligas de alumínio e alumínio, as fresas de alumínio cermet têm bom desempenho de corte, podem atingir corte de alta velocidade e gerar menos calor de corte durante o processamento, o que é propício para manter a precisão dimensional da peça de trabalho. No processamento de carcaças de liga de alumínio de alguns equipamentos eletrônicos com requisitos de precisão de processamento extremamente altos, as fresas de alumínio cermet funcionam bem.

Introdução popular aos tipos de fresas

fresas finais: A fresa final é um dos tipos de fresa comumente usados no processamento de alumínio.Possui arestas de corte na face final e na circunferência e pode executar uma variedade de operações de processamento, como fresagem plana e fresagem por etapas. Ao processar superfícies planas de grande área de placas de alumínio, as fresas podem obter uma remoção eficiente de material através de corte rápido e a qualidade da superfície do processamento é boa.

Fresas de extremidade: As fresas de extremidade são usadas principalmente para fresar ranhuras, chaveiras e processamento de contorno.A ponta em sua superfície cilíndrica pode cortar com precisão materiais de alumínio e é amplamente utilizada no processamento da estrutura interna de peças de liga de alumínio. Por exemplo, ao processar ranhuras de dissipação de calor em peças de liga de alumínio, as fresas podem confiar em sua boa rigidez e desempenho de corte para processar ranhuras com dimensões precisas e superfícies lisas.

Fresa de cabeça esférica: A extremidade da fresa de cabeça esférica é frequentemente usada na fabricação de moldes, processamento de superfícies complexas e outros campos. No processamento de moldes de liga de alumínio, as fresas esféricas podem moer com precisão várias formas de superfície complexas para atender aos requisitos de alta precisão dos moldes.

Número de lâminas e ângulo da hélice

Número de lâminas: O número de lâminas para fresas de alumínio tem diferentes opções, como lâmina única, lâmina dupla e lâmina múltipla. As fresas de lâmina única têm bom desempenho de remoção de cavacos e são adequadas para processar peças de alumínio de paredes finas ou ocasiões com altos requisitos de remoção.Eles podem efetivamente evitar a influência do bloqueio do chip na qualidade do processamento. As fresas multi-borda têm maior eficiência de corte. Na produção em massa, as fresas multiarestas podem melhorar a eficiência da produção através de velocidades de corte mais rápidas e taxas de avanço.

Ângulo Helix: O tamanho do ângulo da hélice tem uma influência importante no desempenho de corte da fresa.Um ângulo de hélice maior pode fazer a ponta cortar o material de alumínio mais suavemente, reduzir a força de corte e vibração, melhorar a qualidade da superfície do processamento e é adequado para processamento fino. Um ângulo helicoidal menor tem melhor desempenho de remoção de cavacos e pode descarregar rapidamente uma grande quantidade de cavacos em processamento bruto para evitar o acúmulo de cavacos.

Nossas vantagens de processamento de produtos

(I) corte eficiente

A dureza dos materiais de alumínio e liga de alumínio é relativamente baixa. Fresas de alumínio podem ser processadas em velocidades de corte mais altas e taxas de alimentação, reduzindo muito o tempo de processamento.Por exemplo, na linha de produção de peças automotivas, as fresas de alumínio podem moer rapidamente peças como rodas de liga de alumínio, melhorar a eficiência da produção e atender às necessidades de produção em larga escala.

(II) Boa qualidade superficial

Selecionando razoavelmente materiais de ferramentas, estruturas de ferramentas e parâmetros Fresas de alumínio podem processar peças de alumínio com acabamento superficial elevado.No processamento de conchas de liga de alumínio de equipamentos eletrônicos, o processamento de superfície de alta qualidade pode reduzir a moagem subsequente, o polimento e outros processos, reduzir os custos de produção e melhorar a qualidade da aparência e a competitividade do mercado dos produtos.

(III) Alta precisão dimensional

O design de alta precisão e fabricação de fresas de alumínio, bem como sua estabilidade durante o processo de processamento, podem garantir a precisão dimensional das peças de alumínio. No campo aeroespacial, os requisitos de precisão dimensional das peças de liga de alumínio são extremamente altos. As fresas de alumínio podem atender a esses requisitos rigorosos e garantir a precisão da montagem e o desempenho geral das peças.

Principais áreas de aplicação dos produtos

(I) aeroespacial

O campo aeroespacial usa uma grande quantidade de materiais de alumínio e liga de alumínio para fabricar fuselagens, asas, peças de motores etc. As fresas de alumínio desempenham um papel fundamental no processamento dessas peças.Eles podem processar com precisão formas e estruturas complexas para atender aos requisitos de alta precisão e alto desempenho das peças aeroespaciais.

(II) Fabricação de automóveis

Para reduzir o peso do corpo do carro e melhorar a economia de combustível, a indústria automobilística usa amplamente materiais de liga de alumínio para fabricar blocos de cilindros do motor, cabeçotes, rodas e outras peças.Fresas de alumínio podem processar eficientemente essas peças de liga de alumínio, melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção.

(III) Equipamentos eletrônicos

Caixas de liga de alumínio, dissipadores de calor e outras peças em equipamentos eletrônicos têm altos requisitos para processar precisão e qualidade superficial.As fresas de alumínio podem processar peças com dimensões precisas e superfícies lisas para atender aos requisitos de aparência e desempenho de equipamentos eletrônicos.

Fresas de alumínio tornaram-se uma ferramenta indispensável e importante no campo do processamento de alumínio devido à sua seleção de material exclusivo, design estrutural razoável, vantagens significativas de processamento e amplos campos de aplicação.