Aplicação de ferramentas PCD no processamento de ligas de titânio

As ligas de titânio são amplamente utilizadas em aeronaves, navios, armaduras e mísseis devido à sua alta proporção de resistência, alta resistência à corrosão e bom desempenho de alta temperatura. No entanto, essas características das ligas de titânio também trazem desafios no processamento, como reatividade química de alta temperatura, baixa condutividade térmica e baixo módulo de elástico, tornando a liga de titânio um dos materiais difíceis de processar. Os materiais de ferramentas tradicionais, como aço de alta velocidade e carboneto cimentado, geralmente enfrentam desgaste grave e baixa eficiência de processamento ao processar ligas de titânio. Portanto, é particularmente importante encontrar um material de ferramenta mais adequado para o processamento da liga de titânio.

As ferramentas de PCD (diamante policristalino) são uma das opções ideais para processamentoligas de titânioDevido à sua excelente dureza e resistência ao desgaste, alta estabilidade térmica e estabilidade química e excelente condutividade térmica. A dureza das ferramentas PCD é muito maior que a do carboneto cimentado e aço de alta velocidade. Eles podem resistir à força de corte e ao corte de calor gerado durante o processamento de ligas de titânio, reduzir o desgaste da ferramenta e, assim, melhorar a eficiência do processamento e a qualidade do processamento.

Nos últimos anos, a pesquisa sobre o processamento de ferramentas de PCD de ligas de titânio fez um progresso significativo. Estudos mostraram que as ferramentas PCD podem manter altas velocidades de corte e forças de corte baixas ao cortar ligas de titânio, obtendo melhor qualidade da superfície. Por exemplo, em condições de corte a seco, as ferramentas PCD podem atingir a mesma rugosidade da superfície que a moagem quando a velocidade de corte atinge 120m/min, e a rugosidade média da superfície é menor que a das ferramentas de carboneto. Além disso, o uso de métodos de processamento de resfriamento de alta pressão pode prolongar ainda mais a vida útil deFerramentas PCDe obter uma melhor camada de superfície.

No entanto, também existem certos desafios no processamento de ferramentas PCD de ligas de titânio. As ligas de titânio gerarão uma grande quantidade de calor de corte durante o processo de corte e, embora as ferramentas PCD tenham alta estabilidade térmica, o desgaste termoquímico ainda pode ocorrer em condições extremas. Portanto, é necessário selecionar parâmetros de corte e métodos de resfriamento apropriados durante o processo de processamento para reduzir a temperatura da área de corte e reduzir o desgaste da ferramenta. Além disso, a forma da borda e os parâmetros geométricos das ferramentas PCD também têm uma influência importante no efeito de processamento. O uso de lâminas com geometria de ângulo positivo pode reduzir a força de corte, cortar o calor e a deformação da peça de trabalho, melhorando assim a qualidade do processamento.

Em aplicações práticas, o efeito de processamento deFerramentas PCDtambém é afetado por muitos fatores, como materiais de peça de trabalho, parâmetros de corte, geometria da ferramenta e fluido de corte. Portanto, ao processar ligas de titânio, é necessário selecionar as ferramentas PCD apropriadas e os parâmetros de corte de acordo com requisitos e condições específicos de processamento para obter o melhor efeito de processamento.

Em resumo, as ferramentas PCD mostraram um ótimo potencial de aplicação no processamento de ligas de titânio devido ao seu excelente desempenho. Com o avanço contínuo da tecnologia e a pesquisa aprofundada, a eficiência do processamento e a qualidade do processamento das ferramentas PCD será melhorada, fornecendo suporte a ferramenta mais confiável para a aplicação generalizada de ligas de titânio.