Qual material é mais durável para os cortadores de moagem de máquinas de gravação?

A durabilidade de MillinG Cutters está diretamente relacionado à eficiência e custo do processamento. Diante de uma grande variedade de materiais no mercado, como escolher uma ferramenta de corte que seja durável e adequada para cenários específicos de processamento é uma preocupação para muitos operadores. Então, qual material é mais durável paragravaçãoCortadores de moagem de máquinas? Vamos dar uma olhada com Zhongye da!

Cortadores de moagem de aço de alta velocidade: econômico, mas com durabilidade limitada

O aço de alta velocidade é um dos materiais mais tradicionais paraMáquina de moagem de gravuras. Ele tem boa resistência e resistência à vibração, tem um desempenho estável ao processar materiais macios, como madeira e espuma comum, e é relativamente barato, tornando -o adequado para usuários com orçamentos limitados. No entanto, o aço de alta velocidade tem dureza relativamente baixa e resistência ao desgaste. Ao processar materiais mais difíceis ou cortar em altas velocidades, a aresta de corte é propensa a desgastar, resultando em baixa durabilidade.

Para usinagem de precisão ou operações de alta intensidade com requisitos altos, os cortadores de moagem de aço de alta velocidade geralmente não estão à altura da tarefa e precisam ser substituídos ou afiados com frequência, o que aumenta o custo de uso a longo prazo.

Cutters de moagem de carboneto: a escolha principal para alta durabilidade

Atualmente, os cortadores de moagem de carboneto são um dos materiais de cortador de moagem mais amplamente utilizados. Eles são feitos de fases duras, como carboneto de tungstênio e carboneto de titânio, além de ligantes como o cobalto, e têm dureza extremamente alta e resistência ao desgaste. Sob condições de corte de alta velocidade, os cortadores de moagem de carboneto podem manter um bom desempenho de corte, com velocidades de corte várias vezes mais altas que o aço de alta velocidade, melhorando bastante a eficiência do processamento. Ao mesmo tempo, eles têm excelente resistência ao desgaste e uma vida útil excedendo muito a dos cortadores de moagem de aço de alta velocidade. Os cortadores de moagem de carboneto são adequados para processar uma variedade de materiais como madeira, plástico e liga de alumínio, e são a escolha principal para os usuários de máquinas de gravação.

Embora o custo inicial dos cortadores de moagem de carboneto seja relativamente alto, sua durabilidade significa que eles precisam ser substituídos com menos frequência, tornando -os mais econômicos em termos de custo geral. Além disso, os cortadores modernos de moagem de carboneto geralmente usam a tecnologia de revestimento para melhorar ainda mais sua dureza e resistência ao desgaste, permitindo que eles permaneçam nítidos, mesmo sob condições de processamento mais graves.

Cortadores de moagem de PCD: extrema durabilidade, mas alto preço

Os cortadores de moagem PCD (diamante policristalino) são feitos de diamante sintético e têm dureza extremamente alta e resistência ao desgaste, tornando -os um dos mais duráveis de todos os materiais de moagem. Os cortadores de moagem de PCD são particularmente adequados para usinagem de materiais de alta resistência e resistentes a desgaste, como ligas de alumínio, ligas de magnésio e materiais compostos. Eles podem manter uma ponta nítida por um longo tempo, reduzindo significativamente o desgaste. No entanto, os cortadores de moagem de PCD são extremamente caros de fabricar, custando várias vezes ou até dezenas de vezes mais do que os cortadores de moagem de carboneto comuns.

Além disso, o material PCD não é adequado para materiais ferromagnéticos, como o aço, e possui baixa resistência ao impacto, tornando -o propenso a lascar quando submetido a grandes impactos. Portanto, os cortadores de moagem de PCD geralmente são usados apenas em situações específicas em que a precisão da usinagem e a vida útil da ferramenta de corte são extremamente importantes, como em campos de fabricação de ponta, como moldes aeroespaciais e automotivos.

Outros materiais especiais: cerâmica e CBN

Os cortadores de moagem de cerâmica têm dureza extremamente alta e resistência ao desgaste e são adequados para usinar materiais de alta resistência, alta resistência e dificuldades de máquina, como aço endurecido e ligas de alta temperatura. No entanto, os materiais de cerâmica são quebradiços e têm baixa resistência ao impacto, exigindo alta rigidez de máquina -ferramenta e habilidades operacionais. Uma vez que os parâmetros de corte são impróprios ou ocorre um impacto, a aresta de corte é extremamente propensa a lascar. Portanto, o escopo da aplicação de cortadores de moagem de cerâmica é limitado e eles são usados principalmente em campos de usinagem de ponta de ponta específicos.

Os cortadores de moagem de nitreto de boro cúbicos (CBN) são semelhantes à cerâmica, pois têm dureza extremamente alta e estabilidade térmica, tornando-os particularmente adequados para usinar materiais difíceis de máquinas, como aço endurecido e ferro fundido endurecido a frio. Os cortadores de moagem da CBN têm excelente resistência de alta temperatura e permanecem nítidos em condições de corte de alta temperatura, mas também são caros e não são adequados para usinar materiais não ferrosos.

Em resumo, a durabilidade deMáquina de moagem de gravuras está intimamente relacionado às suas propriedades materiais. Ao selecionar um cortador de moagem, fatores como a dureza do material que estão sendo processados, as condições de corte, o orçamento de custos e o desempenho da máquina -ferramenta devem ser levados em consideração para encontrar um material de moagem durável e obter um processamento eficiente e estável.