Moinho final de alumínio de 2 arestas

A China Zhongyeda, de duas pontas de alumínio, o moinho é uma ferramenta comumente usada para processar materiais de liga de alumínio. A seguir, apresentará suas características, cenários de aplicação, métodos de seleção e outras dimensões em detalhes:

1. Capacidade de remoção de chips forte: as fábricas finais de 2 arestas têm grandes ranhuras de remoção de chip. Ao processar materiais de alumínio, eles podem descarregar rapidamente e evitar as fichas de acumular na área de corte, reduzindo assim o atrito entre a ferramenta e os chips, reduzindo a força de corte e a temperatura de corte, ajudando a melhorar a eficiência e a qualidade do processamento e a prevenir problemas como arranhões ou queimaduras na superfície da peça de trabalho.

2. Velocidade de corte rápida: Devido à dureza relativamente baixa de materiais de alumínio, as fábricas finais de duas pontas podem ser processadas a uma velocidade de corte mais alta, o que pode melhorar efetivamente a taxa de remoção do material, diminuir o tempo de processamento e melhorar a eficiência da produção.

3. Vida longa da ferramenta: o moinho final de alumínio de duas arestas feito de carboneto sólido tem boa dureza, força e resistência ao desgaste. Ao processar materiais de alumínio, a ferramenta se desgasta de lentamente e pode manter um bom desempenho de corte, estendendo a vida útil da ferramenta.

4. Alta precisão do processamento: Ao processar materiais de alumínio, as fábricas de extremidade de duas pontas podem obter maior precisão de processamento e qualidade da superfície, selecionando razoavelmente parâmetros de corte e caminhos de ferramentas e pode atender aos requisitos de processamento de algumas peças de liga de alumínio com requisitos de alta precisão.

Nome do campo do aplicativo

1. Campo aeroespacial: usado para processar peças estruturais de liga de alumínio, como asas, molduras de fuselagem, etc., que podem remover com eficiência os materiais e garantir a precisão e a qualidade da superfície das peças.

2. Campo de fabricação de automóveis: pode ser usado para processar peças de liga de alumínio, como blocos de cilindros de motores de automóveis, cabeças de cilindro, rodas, etc., para melhorar a eficiência do processamento e reduzir os custos de produção.

3. Campo de equipamentos eletrônicos: Ao processar peças eletrônicas, como caixas de liga de alumínio e radiadores, as fábricas de extremidade de alumínio de duas pontas podem obter processamento de corte de alta precisão para atender aos requisitos de equipamentos eletrônicos para aparência e desempenho.

4. Campo de fabricação de moldes: comumente usado para processar moldes de liga de alumínio, como moldes de injeção, moldes de fundição, etc., podem completar rapidamente o desbaste e acabamento das cavidades do molde e melhorar a precisão e a eficiência da fabricação dos moldes.

Categoria de seleção

1. Diâmetro da ferramenta: selecione o diâmetro da ferramenta apropriado de acordo com o tamanho e a forma das peças processadas. De um modo geral, o diâmetro da ferramenta deve ser um pouco menor que o tamanho mínimo do contorno da usinagem para garantir que a ferramenta possa entrar suavemente na área de usinagem.

2. Comprimento da ferramenta: O comprimento da ferramenta deve ser determinado de acordo com a profundidade da usinagem e o golpe da máquina -ferramenta. É necessário garantir que a ferramenta possa cortar completamente a peça de trabalho durante o processo de usinagem, evitando a colisão entre a ferramenta e a máquina -ferramenta ou a peça de trabalho.

3. Coating da ferramenta: Os revestimentos comuns de ferramentas de fábrica de ponta de 2 pontas de 2 arestas incluem estanho, ticn, altin, etc. Esses revestimentos podem melhorar a dureza, a resistência ao desgaste e a lubrificação da ferramenta. Selecionar o revestimento apropriado de acordo com os requisitos de usinagem e as condições de usinagem pode melhorar ainda mais o desempenho e a vida útil da ferramenta.

Marca e qualidade da ferramenta: escolher marcas conhecidas e ferramentas de qualidade confiáveis ​​podem garantir o desempenho e a estabilidade da ferramenta, reduzir o desgaste e a quebra da ferramenta e melhorar a eficiência e a qualidade da usinagem.

Seleção de parâmetros de corte: selecione razoavelmente parâmetros de corte, como velocidade de corte, taxa de alimentação e profundidade de corte para evitar parâmetros de corte excessivos ou baixos que levam ao aumento do desgaste da ferramenta, redução da qualidade da usinagem ou eficiência reduzida de usinagem.

Instalação e remoção de ferramentas: Ao instalar e remover ferramentas, deve -se tomar cuidado para evitar colisões e danos às ferramentas. Ao mesmo tempo, verifique se as ferramentas estão firmemente instaladas para evitar o afrouxamento durante o processamento.

O uso do fluido de corte: o uso do fluido de corte adequado pode reduzir a temperatura de corte, reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a qualidade do processamento. Ao processar materiais de alumínio, geralmente é usado o fluido de corte ou a emulsão solúvel em água.

Afimamento e substituição das ferramentas: Moa as ferramentas regularmente para manter a nitidez e o desempenho de corte das ferramentas. Quando as ferramentas são usadas até certo ponto, elas devem ser substituídas a tempo para evitar afetar a qualidade e a eficiência do processamento.