Cortador de moagem de alumínio

O carboneto cimentado é um material de ferramenta comumente usado na fábrica de cortadores de moagem de alumínio da China Zhongyeda. É feito de carbonetos de metal refratário (como carboneto de tungstênio, carboneto de titânio, etc.) e ligantes de metal (como cobalto) através da metalurgia do pó. Tem as vantagens de alta dureza, forte resistência ao desgaste e boa dureza quente, e pode processar com eficiência ligas de alumínio e alumínio em altas velocidades de corte. Por exemplo, na moagem de blocos de cilindros de alumínio de alumínio dos motores de automóveis, os cortadores de moagem de alumínio de carboneto cimentado podem manter uma borda afiada por um longo tempo, tarefas de moagem estável e melhorar bastante a eficiência da produção.

Para melhorar ainda mais o desempenho de cortadores de moagem de carboneto cimentado, o tratamento de revestimento é frequentemente realizado em suas superfícies. Os revestimentos comuns incluem nitreto de titânio (TIN), nitreto de alumínio de titânio (Tialn), carbonitreto de titânio (TICN), etc. Esses revestimentos podem melhorar significativamente a resistência ao desgaste, a resistência à corrosão e a lubrificação da ferramenta. Tomando o revestimento de nitreto de titânio de alumínio como exemplo, ele possui resistência de dureza e oxidação extremamente alta, o que pode efetivamente reduzir o atrito entre a ferramenta e o material de alumínio, reduzir a adesão do chip, melhorando assim a qualidade da superfície processada e prolongando a vida útil da ferramenta. No processamento de peças de liga de alumínio de paredes finas no campo aeroespacial, os cortadores de moagem de alumínio com carboneto revestido podem garantir melhor a precisão dimensional e o acabamento da superfície das peças.

O Cermet é um novo tipo de material de ferramenta que combina a alta resistência à dureza e alta resistência ao desgaste da cerâmica com a resistência dos metais. Para o processamento de ligas de alumínio e alumínio, os cortadores de moagem de alumínio Cermet têm um bom desempenho de corte, podem obter corte de alta velocidade e gerar menos calor de corte durante o processamento, o que é propício para manter a precisão dimensional da peça de trabalho. No processamento de caixas de liga de alumínio de alguns equipamentos eletrônicos com requisitos de precisão de processamento extremamente altos, os cortadores de moagem de alumínio Cermet têm um bom desempenho.

Introdução popular aos tipos de cortador de moagem

Cuttador de moagem final: o cortador de moagem final é um dos tipos de cortador de moagem comumente usados ​​no processamento de alumínio. Ele tem bordas de corte na face e circunferência final e pode executar uma variedade de operações de processamento, como moagem de avião e moagem de etapas. Ao processar superfícies planas de grandes áreas de placas de alumínio, as fábricas finais podem obter uma remoção eficiente de material através do corte rápido, e a qualidade da superfície do processamento é boa.

Mills finais: as fábricas finais são usadas principalmente para mover ranhuras, chaves e processamento de contorno. A aresta de corte em sua superfície cilíndrica pode cortar com precisão os materiais de alumínio e é amplamente utilizada no processamento da estrutura interna de peças de liga de alumínio. Por exemplo, ao processar ranhuras de dissipação de calor em peças de liga de alumínio, as usinas finais podem confiar em sua boa rigidez e corte de desempenho para processar ranhuras com dimensões precisas e superfícies suaves.

Cortador de moagem da cabeça da bola: A extremidade do cortador de moagem da cabeça da bola é esférica e é frequentemente usada na fabricação de moldes, processamento complexo de superfície e outros campos. No processamento de moldes de liga de alumínio, os cortadores de moagem da cabeça de esferas podem mover com precisão várias formas complexas de superfície para atender aos requisitos de alta precisão dos moldes.

Número de lâminas e ângulo de hélice

Número de lâminas: o número de lâminas para cortadores de moagem de alumínio tem opções diferentes, como lâmina única, lâmina dupla e multi-lâmina. Os cortadores de moagem de lâmina única têm um bom desempenho de remoção de chips e são adequados para processar peças de alumínio de paredes finas ou ocasiões com requisitos de remoção de chips. Eles podem efetivamente evitar a influência do bloqueio de chip na qualidade do processamento. Os cortadores de moagem com várias arestas têm maior eficiência de corte. Na produção em massa, os cortadores de moagem com várias arestas podem melhorar a eficiência da produção por meio de velocidades de corte mais rápidas e taxas de alimentação.

Ângulo da hélice: o tamanho do ângulo da hélice tem uma influência importante no desempenho de corte do cortador de moagem. Um ângulo de hélice maior pode fazer com que o corte cortado no material de alumínio mais suavemente, reduza a força e a vibração de corte, melhore a qualidade da superfície do processamento e é adequado para processamento fino. Um ângulo de hélice menor tem melhor desempenho de remoção de chips e pode descarregar rapidamente uma grande quantidade de chips em processamento áspero para evitar o acúmulo de chips.

Nosso Processando Vantagens

(I) corte eficiente

A dureza dos materiais de alumínio e liga de alumínio é relativamente baixa. Os cortadores de moagem de alumínio podem ser processados ​​em velocidades de corte e taxas de alimentação mais altas, reduzindo bastante o tempo de processamento. Por exemplo, na linha de produção de peças automotivas, os cortadores de moagem de alumínio podem mover peças rapidamente, como rodas de liga de alumínio, melhorar a eficiência da produção e atender às necessidades da produção em larga escala.

(Ii) boa qualidade da superfície

Ao selecionar razoavelmente materiais da ferramenta, estruturas de ferramentas e parâmetros de corte, os cortadores de moagem de alumínio podem processar peças de alumínio com alto acabamento da superfície. No processamento de conchas de liga de alumínio de equipamentos eletrônicos, o processamento de superfície de alta qualidade pode reduzir a moagem subsequente, o polimento e outros processos, reduzir os custos de produção e melhorar a qualidade da aparência e a competitividade do mercado dos produtos.

(Iii) alta precisão dimensional

O design e a fabricação de alta precisão de cortadores de moagem de alumínio, bem como sua estabilidade durante o processo de processamento, podem garantir a precisão dimensional das peças de alumínio. No campo do aeroespacial, os requisitos de precisão dimensional das peças de liga de alumínio são extremamente altos. Os cortadores de moagem de alumínio podem atender a esses requisitos estritos e garantir a precisão da montagem e o desempenho geral das peças.

Principais áreas de aplicação de produtos

(I) Aeroespacial

O campo aeroespacial usa uma grande quantidade de materiais de alumínio e liga de alumínio para fabricar fuselagens de aeronaves, asas, peças do motor, etc. Os cortadores de moagem de alumínio desempenham um papel fundamental no processamento dessas partes. Eles podem processar com precisão formas e estruturas complexas para atender aos requisitos de alta precisão e alto desempenho das peças aeroespaciais.

(Ii) Fabricação de automóveis

Para reduzir o peso do corpo do carro e melhorar a economia de combustível, a indústria automobilística usa amplamente os materiais de liga de alumínio para fabricar blocos de cilindros de motores, cabeças de cilindro, rodas e outras peças. Os cortadores de moagem de alumínio podem processar com eficiência essas peças de liga de alumínio, melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção.

(Iii) Equipamento eletrônico

Capinhas de liga de alumínio, dissipadores de calor e outras peças em equipamentos eletrônicos têm altos requisitos para o processamento de precisão e qualidade da superfície. Os cortadores de moagem de alumínio podem processar peças com dimensões precisas e superfícies suaves para atender aos requisitos de aparência e desempenho do equipamento eletrônico.

Os cortadores de moagem de alumínio tornaram -se uma ferramenta indispensável e importante no campo do processamento de alumínio devido à sua seleção de material exclusiva, projeto estrutural razoável, vantagens significativas de processamento e amplos campos de aplicação.