Mill de extremidade esquerda de 4 arestas

Introdução ao produto da moinho final de alta qualidade de Zhongyeda, de alta qualidade de 4 pontas:

1. Número e distribuição das lâminas: possui 4 arestas de corte, que são distribuídas uniformemente na superfície cilíndrica. Esse design permite que a ferramenta forneça força de corte mais estável durante o corte, reduza a vibração e o ruído e, assim, melhore a qualidade da superfície usinada.

Mábia final da mão esquerda de 2.4 arestas: a ranhura da lâmina sobe do canto inferior direito para o canto superior esquerdo, que está em conformidade com as características das ferramentas canhotas. O design canhoto tem vantagens em certos cenários de processamento específicos. Por exemplo, ao processar peças de precisão, pode evitar o clareamento da lâmina e do salto de borda do corte da peça. É adequado para processamento com altos requisitos para precisão e qualidade da superfície.

3. Ângulo da hélice: geralmente possui um certo ângulo da hélice e o tamanho do ângulo da hélice afeta o desempenho de corte da ferramenta. Um ângulo de hélice maior pode alongar a linha de contato entre a peça de trabalho e a lâmina, distribuindo a carga para uma lâmina mais longa, o que é benéfico para prolongar a vida útil da ferramenta, mas, ao mesmo tempo, o componente axial da resistência de corte também aumentará, exigindo que o suporte da ferramenta tenha uma melhor rigidez.

4. Núcleo de corte e ranhura do chip: O moinho de extremidade de 4 arestas possui um núcleo de cortador relativamente grande, o que aumenta a força da ferramenta e permite que ela suporta maiores forças de corte. No entanto, o núcleo de cortador maior também leva a uma ranhura de chip relativamente menor. Portanto, é necessário controlar razoavelmente os parâmetros de corte em termos de remoção de chip para garantir que os chips possam ser descarregados sem problemas e evitar bloqueios de chip que afetem a qualidade do processamento e a vida útil da ferramenta.

5. Quando o moinho final esquerdo de 4 arestas é instalado no eixo de uma máquina de moagem ou centro de usinagem e gira em alta velocidade, a aresta de corte da ferramenta entra em contato com a superfície da peça de trabalho e o excesso de material na peça de trabalho é removido através da extrusão e ação de cisalhamento da aresta de corte no material metálico. Durante a rotação do moinho de extremidade esquerda, os chips serão descarregados na parte superior esquerda ao longo da ranhura da borda. Devido às suas características à esquerda, a direção da descarga do chip é oposta à do moinho final direito. Esse método de remoção de chip pode evitar melhor arranhões na superfície usinada por chips em algumas condições de usinagem, melhorando assim o acabamento da superfície usinada.

Os materiais dos moinhos de extremidade canhotos são:

1. Aço de alta velocidade: possui boa resistência e resistência ao desgaste, pode suportar certas cargas de impacto e é adequado para processar vários materiais metálicos, especialmente para materiais com menor dureza. As fábricas de ponta de ponta de 4 ardos de alta velocidade de alta velocidade são relativamente baratas e têm uma vida útil longa, tornando-as uma escolha comum.

2. Carboneto: possui dureza extremamente alta e resistência ao desgaste, pode manter um bom desempenho de corte em condições de corte de alta velocidade e possui alta precisão de processamento e qualidade da superfície. As fábricas de extremidade canhotas de 4 arestas de carboneto são adequadas para o processamento de materiais metálicos de alta endurecimento, como aço endurecido, aço inoxidável, etc., bem como ocasiões com altos requisitos para o processamento de precisão e eficiência.

Amplamente utilizado em

1. Processamento de peças de precisão: Nos campos da aeroespacial, fabricação de automóveis, eletrônicos etc., é usado para processar várias peças de precisão, como lâminas de motor, rolamentos de aviação, peças de automóveis, componentes eletrônicos etc., que podem garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças.

2. Fabricação de moldes: pode ser usado para processar a cavidade do molde, o núcleo, a ranhura deslizante e outras partes do molde. O molde tem altos requisitos para precisão e acabamento superficial. A fábrica final de 4 arestas pode atender a esses requisitos e melhorar a qualidade e a vida útil do mofo.

Fabricação de dispositivos médicos: Na indústria de fabricação de dispositivos médicos, é usado para processar várias peças de dispositivos médicos de precisão, como implantes ortopédicos, instrumentos odontológicos etc., para garantir a precisão e a segurança dos instrumentos.

De acordo com a seleção de materiais de processamento: ao processar materiais difíceis, como peças de aço, você pode escolher um aço de alta velocidade ou um moinho final de 4 arestas de carboneto de carboneto de alta velocidade; Ao processar materiais quebradiços, como ferro fundido, você pode escolher um moinho de extremidade de carboneto-tungstênio-cobalto; Para materiais de alta resistência, você precisa usar um carboneto com alto teor de cobalto ou um material de superaquecimento, como o nitreto de boro cúbico.

De acordo com a seleção da tecnologia de processamento: ao desbaste, você deve prestar atenção à escolha de uma ferramenta com uma grande taxa de alimentação e, ao mesmo tempo, considere o tamanho da ranhura do chip da ferramenta para evitar bloqueios de chip; Ao terminar, concentre -se na precisão e na qualidade da superfície da ferramenta para garantir que a peça de trabalho processada atenda aos requisitos de projeto.

Preste atenção ao ajuste dos parâmetros de corte: incluindo velocidade de corte, velocidade de alimentação e profundidade de corte. Parâmetros de corte razoáveis ​​podem melhorar a eficiência e a qualidade do processamento, enquanto estendem a vida útil da ferramenta. Ao processar peças de trabalho de diferentes materiais e formas, os ajustes precisam ser feitos de acordo com as condições reais.