Qual é o ângulo de moagem do cortador de chanfro?

Cortador de chanfro, como uma ferramenta indispensável no processamento mecânico, a seleção de seu ângulo de moagem afeta diretamente a eficiência do processamento, a qualidade da peça de trabalho e a vida útil da ferramenta. Em face de diferentes propriedades do material, requisitos de processamento e tipos de ferramentas, como definir cientificamente o ângulo de moagem tornou -se a chave para processar a otimização. Desde o chanfro preciso das ligas de alumínio até o corte pesado de aço extinto, desde a adaptação flexível de ferramentas de ponta única até a operação colaborativa de ferramentas de várias borda, um ângulo de moagem razoável não apenas aprimora o corte de desempenho, mas também reduz o desgaste da ferramenta e reduz os custos de produção. Então, qual é o ângulo de moagem da faca chanfrada? Em seguida, o editor de Zhongyeda fornecerá uma introdução detalhada a esse problema para todos.

O ângulo de moagem deCortador de chanfroestá relacionado aos seguintes fatores:

1. A influência do material da peça de trabalho no ângulo de moagem ‌

Materiais Hardes (como aço extinto, carboneto cimentado) ‌

O ângulo de moagem deve ser relativamente grande (como 45 ° -60 °) para melhorar a força da aresta de corte e evitar lascas. Por exemplo, ao processar peças de trabalho de aço extinto, o ângulo de moagem geralmente é definido em 55 ° -60 ° para garantir a estabilidade de corte.

Materiais macios (como liga de alumínio, cobre) ‌

O ângulo de moagem pode ser menor (como 15 ° -30 °) para reduzir a resistência ao corte e melhorar o acabamento da superfície. Por exemplo, quando as ligas de alumínio em chanfro, o ângulo de moagem geralmente é definido em 20 ° -25 ° para impedir a formação de borda construída.

2. Ajuste do ângulo de moagem para requisitos de processamento ‌

Requisitos de alta precisão e rugosidade ‌

O ângulo de moagem deve ser reduzido (como 15 ° -25 °) para tornar mais nítido e minimizar a flutuação da força de corte. Por exemplo, quando os moldes de precisão de chanfro, o ângulo de moagem geralmente é definido em 18 ° -22 °, em conjunto com parâmetros de corte de alta velocidade.

Processamento de alta eficiência, condições de corte pesadas ‌

O ângulo de moagem deve ser aumentado (como 40 ° -60 °) para melhorar a resistência ao impacto da aresta de corte. Por exemplo, ao processar peças de trabalho de ferro fundido em lotes, o ângulo de moagem geralmente é definido em 45 ° -50 °, levando em consideração a eficiência e a vida útil da ferramenta.

3. Adaptação de tipos de faca chanfragem aos ângulos de moagem ‌

faca chanfrada de uma ponta ‌ ‌

O ângulo de moagem precisa ser controlado com precisão (como 20 ° -30 °) para equilibrar a força de corte e a eficiência da remoção de chips. Por exemplo, ao processar o chanfro de pequenos orifícios, o ângulo de moagem geralmente é definido em 25 ° ± 2 ° para garantir a descarga lisa dos chips.

Faca de chanfro de múltiplas borda ‌

O ângulo de moagem pode ser aumentado adequadamente (como 35 ° -45 °) para melhorar a força da lâmina. Por exemplo, ao processar o chanfro de orifícios de grande diâmetro, o ângulo de moagem geralmente é definido a 40 ° ± 3 °, o que é adequado para o impacto do corte síncrono de múltiplas borda.

ângulo ajustável faca chanfro ‌

O ângulo de moagem precisa ser ajustado de acordo com o ângulo específico. Por exemplo, ao processar um chanfro de 30 °, o ângulo de moagem deve ser definido em 30 ° ± 1 ° para garantir que a aresta de corte corresponda à superfície de contato da peça de trabalho.

A partir da análise acima, pode -se observar que a configuração do ângulo de moagem deCortador de chanfroé uma tecnologia de processo que leva em consideração a teoria e a experiência, e um equilíbrio precisa ser encontrado entre a mecânica de materiais, os princípios de corte e os dados de operação prática. Seja a usinagem de precisão que persegue o acabamento superficial ou o poderoso corte de materiais de alta resistência, os ângulos de moagem precisos podem capacitar a produção.